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职位描述

1.1）管理本巴的具体工作，努力提高本巴的工作效率，完成本巴的营运目标。
2）全权负责模具,注塑巴设备，质量，交期，安全，成本，生产纪律，工艺纪律，5S，
团队合作及执行力。

2.1）PIE新产品批量生产的导入。

2）PIE产品生产流程及SOP编制。

3）PIE生产线人力、物力平衡。 

4）PIE标准工时的制定。

5）PIE现场改善及工艺流程优化。 

6）PIE新产品工艺评审。
7）PIE生產線，生產力的提升.

3.1）执行注塑生产过程控制，确保在可控制范围之内质量稳定、安全生产运行。

2）负责班组安全生产和协调管理工作，并监督下属严格遵守安全生产条例和劳动纪

律，一切按程序、目标进行工作，监检机台人手安排是否合理，必要时作相应调整，
尽量减少机台加工人手，努力提高生产效率。
4.1）协助推行ISO质量体系运作及阿米巴本巴要求，确保各项工作符合ISO质量体系有
关标准及阿米巴要求。

2）负责注塑生产所需的工装、夹具、工具用量计划、申购工作，并跟进采购进度，确

保及时到位，以满足生产实际需要。

3）推行“5S”管理，监检/跟进班组、本巴所属区域的“5S”状况，实行规范化要求，

一切物品摆放整齐，保持过道畅通。

4）对特殊技工进行安全操作技术的培训和指导，提高技术人员的技术水平和分析问题
/处理问题的能力，并负责安全制度的监检和总结。
5.1）负责基础设施和周边设备的安装、维修、保养工程进度的跟进工作，并定期组织检


查设备工装治具的维护工作，纠正操作、维护过程中出现的不合格情况。

2）生产过程中对有影响生产的模具进行分析，相关装配结构问题要与相关部门沟通，

若是生产工艺与设备的问题，要提出改良方案并协助生产技术人员改善，对工装夹

具、工具、工艺等提出改良方案，逐步减少人手，向自动化生产方向努力。 

3）跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并不断提出新增/改良工装夹具的方案，跟

进送模具巴报修的模具维修进度和维修结果。负责重点跟进急件生产过程中的模
具、品质问题处理情况，确保生产能按期完成。
6.1）负责跟进生产效率低、不良率过高和原料损耗的情况，组织有关技术人员研讨分析

原因，制订出改善对策以及预防措施。

2）负责编写工艺操作规范和作业指导书，以及相关技术的培训资料，并组织进行培训。

3）监检生产过程中各领班、有关技术人员以及操作员是否按规范作业，对违规行为要

制止并给予指导更正，并提出防范措施。

4）负责本巴生产效率、耗料、品质控制，对生产过程进行监控和管理，确保本巴的生

产能按额、保质地完成任务。

5）负责班组的人员沟通协调，组织班组会议，确保生产过程中各类问题得到及时解决。
监督交接班组长将机位生产数量的统计、点收、确认、移交等工作。

公 司 简 介
湖北硕为塑胶科技有限公司座落于仙桃市西流河镇合丰工业园，是一家专业从事模具制造、塑胶注塑成型、塑胶喷涂 、注塑加工的综合性生产企业。公司技术力量雄厚，拥有技术人员20人，员工200余人，厂房15000余平方米。工厂拥有各种型号的注塑机30余台，吹塑机2台，雕刻机4台，丝印机4台，移印机3台，烫金机2台及多台冲铣钻磨等机械设备。同时拥有自己的模具生产车间，喷油生产线，雕刻生产组及烫金生产组和丝印生产组。能满足客户大中小型注塑件及注塑加工的各种需求。面向市场，涉足小家电业、电子行业、汽车行业、日用品、灯饰、建筑业等多个领域。
公司本着“创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标”的经营理念来满足人们对生活环境的个性化需求。同时，公司在人员配备上立足湖北省面向全国，广纳一流技术人才和管理人才，确保了在行业中的先进地位。公司于2007年荣获“武汉市场知名品牌”等称号，并取得了质量管理体系认证证书,职业健康安全管理体系认证证书,环境管理体系认证证书.见证了我公司辉煌的发展历程。
公司从塑料制品的开发到生产应用，无不凝聚着公司人员的智慧。我公司以“求实、创新”的工作作风，以质量第一造精品、顾客至上创名牌的经营理念，不断为中国的现代现代通信产业和新型事业做出贡献。