流痕，是TPu材料的

阳光里的蔚蓝 · 发表于 2017-3-28 20:07:21

TLLZM3344 发表于 2016-4-20 10:54
我也是这么想的!可我对模具不太懂，胶口增大点或胶口位置移肉溥处会好点吗？

冷料造成的。模具冷井太小。可能通过浇口附近速度调整可以把冷料盖在产品中心，表层看不到！

闪烁的霓虹灯 · 发表于 2017-3-29 20:27:47

TPU这个物料温度不能太高。190左右就好。我看着像是银丝之类。或是模具排气不好。

:-O枫^v^韵@ · 发表于 2017-4-27 22:28:58

浅夏淡忆° 发表于 2016-8-7 09:34
tpu我们都是300左右温度打的，）

你用的tpu是特性的吗？

曾经过往 · 发表于 2017-8-23 04:43:59

TLLZM3344 发表于 2016-4-20 11:08
已经用高压高速了，料温都250了，再升高怕会分解了

找下产品进料口的位置，速度放慢点。看下料有没有烘干。

首发塑化 · 发表于 2017-10-11 11:03:58

模具再抛光一次，这个是模具造成的影响。

纳米涂层 · 发表于 2017-11-15 21:53:03

那个位置有点粘吧，纹路加粗！或加涂层

天涯過客727 · 发表于 2017-11-23 16:06:19

留痕问题和磨具交口、注塑工艺、以及产品的流动性都有关联，提高产品的取向流动和改善工艺和模具都会改善留痕的问题。

注塑工程无师 · 发表于 2020-4-10 14:35:05

是冷料冲到型腔里了，可降低射出速度看看，再不行就改进胶口

注塑工程无师 · 发表于 2020-5-19 08:10:57

进胶口加厚点，接上模温机，模温设置到55度OK！

willcn · 发表于 2020-7-30 15:37:17

本帖最后由 willcn 于 2020-7-30 15:39 编辑

应该是流痕，进胶口调整下,可能是冷料冲进去了一点，观察产品形状发现起伏较大，也有可能是两股料流汇合形成的。TPU温度看实际硬度是多少适当调整

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