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大家好,再一次和大家见面了,这一次不写关于注塑成型的,写一写关于我的工作和成长经历。我是辽宁大连人,来自于美丽的海岛渔村獐子岛,大学专业是模具设计与制造,当时具说是很缺少这方面的人才,但是毕业以后我们班级所有同学都没有在这个行业工作。- [& v8 j4 r9 U
$ q$ s- C: @8 M7 w, {1 u) \在东北模具设计这方面发展得不太好,我们上学时也只用过CAD,没有用UG和PRE设计过模具。现在的工作也不太涉及模具设计,真正做模具设计也确实不会。
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# W+ c# E# p7 O3 l6 u/ G% J我是在2014年实习分配到大连的注塑厂工作,经过一个星期的安全上岗培训后,下到生产车间,从作业员做起,注塑机拉门修胶口,刚开始的那种感觉至今记忆犹新,对所有东西都非常好奇,“这个刀怎么连个刀柄都没有?这个设备里面怎么是这个样子的?当设备出现异常打不出产品时,就会有一个同事对着电脑按两下,然后喷出一股冒着热气的料就好了,好神奇”。
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在注塑机拉门做了一个星期后,工厂订单突然增多,一个班仅有两名工艺员忙不过来,上面提到的那个同事觉得我干活利索,就向领导申请让我去调机械手和安机械手架子,后来他成了我的师傅,我靠着师傅的指导以及自己一点点的摸索,开始了注塑成型的工作。$ I1 G8 M2 D( _4 q; c6 j
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其实每份工作都有它的艰苦,工厂里没有空调暖气,冬冷夏热,还要上夜班,需要整天走来走去观察产品质量和设备状态,不能坐下休息,还会有满身的油污和刺鼻的塑料气味,由于模具和设备不够好,导致了很多问题,刚接触的我关于注塑成型的知识又太少了,都是师傅帮助我,所以我特别感激我的师傅,他教会了许多东西,包括工作和生活上,如果不是他,我可能会一直做拉门工作直到无法忍受这份枯燥乏味而离职。. P r$ P: c- ? y
" `! W# Z0 G! `- C m刚开始自己关于注塑成型的知识太少了,也走了很多弯路。工作两年多以后,感觉自己有了经验,想去更好的地方看看,于是去面试了一家日企。面试官当时问了我一个问题,如何把一个笔帽做的大一点,因为之前的工作都是大型产品,对尺寸装配要求较低,我没能正确回答出来方法,后来查了相关资料,才知道使用调寸法,增加注射量和保压时间就可以解决这个问题,一般在汽车按钮等类似精密零件中会用到。
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! E: ~6 c$ V* O7 ]5 s9 i" n因此觉得自己还需要学习,于是买了很多书开始补习理论知识,多了解一些自己平时没有接触到的地方。' t @' i. k; _* h
& i2 v) Q% H: s+ z就这样到了今天,我工作快满六年了,逐渐摸索出了一些思路。简单的说,注塑成型就是模具设备存在缺陷,使用工艺调试进行弥补。这个工作,一般来说靠经验,五年与十年相比,肯定是十年的懂得更多,但是经验除了通过时间来获得,也可以靠不断的学习,勤问勤学,记好笔记,现在偶尔师傅也会来问我问题了。
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e) m* i. a6 N2 ] P1 d0 x我是做什么事情一股脑子往里钻的人,有设备调试不好时,2个小时,4个小时,一天,我会一直站在那里研究,不想明白哪也不去,站累了,就拿着板凳继续跟踪注塑机生产情况。上夜班时大家都会跑去睡觉,我没事看看这个学学那个,时常告诉自己:待着时间也浪费了,没事就研究研究呗。. t- i5 B% \1 g8 q6 e' m
" A2 j' ^0 f3 M8 ?+ K今年是我做注塑成型的第五年,正在慢慢捡回模具设计的老本行,今年上半年自学了CAD和UG,目前在学习塑料模具建模。当我调试设备调不好的时候,就把我学到的想到的都应用上,一点点工作越做越顺利,学到的也越来越多,每天高高兴兴的上班,安安全全的回家。在此也祝愿大家工作顺利,一帆风顺。
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——还没找到组织?- o3 h3 v6 ^% a) d" U7 R
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