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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……& ^8 R4 j' N6 D, @# U
3 H- N& X% Z* u8 y7 l想想或者写出来,自己可以平静下来。* ?4 g% z8 D+ G4 o; B* O# F2 R
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特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。
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最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?# P5 `% c) d6 c$ a7 ^6 R
9 i8 t; d* A- l7 d$ U. e$ L最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。
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( r N( |, n* ?( O% c @6 A大致有以下几点: l8 t3 E$ q& F3 V y1 T7 W
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。& @7 O5 h0 \- O! j5 Z7 G2 j
4 s7 C+ F; r n. J8 K. u2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。
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( d" ]' \! b- a: a3 f8 ?; p3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。
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4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。3 y) P4 Q: o3 a) [
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5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。
$ o( d6 m, f( D/ S) [% O$ c ^4 [, Z这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。5 E: a' i; U M! [( h9 u
8 ?6 Z# A, E" S9 ?; ~有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大! I! t& ^ b/ e, w0 A0 G
$ }( H3 s9 t7 B" o国外塑机公司之做大
9 {$ T, c0 J% X+ Z- X$ [笔者想,大致有这样一些因素:2 E* x! ?! R1 t, i8 b
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。3 ?& k6 ]* i0 D6 a0 I) C
! G& O% T$ G9 V) I0 ^6 H或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。; Z( K9 G( }# y
^: \. b' Z" N7 U+ c( f我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:
& P& Y2 U1 s' ? u* m1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;1 Z5 F) n0 s) p1 j7 ^4 k! y
(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)
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2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;
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笔者还想到一点,
* l& q( p& s, _ F4 O# @( z+ ]3. 海天的国际化,引入国际化人才。" q% E# f2 r5 F4 X
这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。
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