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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……
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& Z7 f* C% m" f7 V/ `8 U! l+ N: Z想想或者写出来,自己可以平静下来。. e) \3 u) e5 V# ^0 ?& h
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特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。7 s: \$ a0 H6 P! j/ P9 L& ]% K
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最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?
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最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。
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' V3 d' C: H* H( G, L0 t1 e大致有以下几点:9 n1 x6 p& E, J$ V
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。+ o7 M3 Z5 ?# r- X- `
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2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。
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3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。
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& U: i! G8 a& a" u1 x P4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
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5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。3 ~% o3 `& @' [+ Q4 r. c# w
这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。
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有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!' S' V) P' |& B7 @6 F9 q
5 _" T" f% [8 t2 {; y0 I国外塑机公司之做大
# D! s" c* E5 [5 {笔者想,大致有这样一些因素:$ C& U# v+ u9 b
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。+ Q& N; ]! B' \- D. m
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或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。+ I. Z- J4 c4 F7 A& a
/ s |" ]6 I9 p; {. a' ^我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:
& e6 V2 X& M: z& j. C1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;
; R% T8 [8 t- ^( e& y, n(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)
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2 Z6 K$ Q* ^# O8 h/ M2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;
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, F5 e1 r* F# @ M4 V" t, b笔者还想到一点,! \9 [% e! ~# u, X5 C
3. 海天的国际化,引入国际化人才。4 v6 O5 E) T t" D, G6 P; } H
这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。4 c! R% n( L# E2 T4 A
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