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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……
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- q: }: F5 r3 e0 W# f& X想想或者写出来,自己可以平静下来。+ D! H2 D5 l$ [& v e! N5 n$ B% S& b6 _
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特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。8 k+ ?, ]" p7 m2 W
( @ g+ u- w& w8 z0 J8 f最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?
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8 w$ @8 X; j, Y( ^最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。: L3 d& r! E8 [/ d$ b
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大致有以下几点:
1 |( g3 z- I2 B3 F# y6 H( `1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。
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2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。
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3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。& b5 `) L9 Z' C: R e
7 g1 ~. m5 e0 ~" Z1 ^8 B4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。1 N9 @9 n$ v7 X) e- m
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5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。9 a! c: W: Y; w# T0 C$ t3 ^
这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。
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7 c% N6 ]0 Z) }3 s, |9 I有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!+ U k+ R2 X# B" i! _: T0 j" H4 ?' g
# ^8 Q. Q8 w% x9 ]2 `8 P# Y! C国外塑机公司之做大
& `$ Q l' V, ]) z" K2 G8 w# D8 ?4 L笔者想,大致有这样一些因素:- ]. I* _) y/ J2 K2 L
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。* F! ]6 n: {+ P3 |# Z0 k; P
i b% ?5 |1 s或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。
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' u: o2 K: g7 H% F$ |, j z6 }我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:
: l' B4 f2 L+ u4 k) \3 K1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;
3 `( |/ M9 A7 |# y3 G4 ~5 G' _(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)
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; }" P1 u b0 N7 R$ T2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;
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+ r, V& z: _+ n3 y5 x笔者还想到一点,- X) P; Z$ C$ @! O
3. 海天的国际化,引入国际化人才。6 W3 l( M) L9 w# y
这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。& g) @5 [$ A; Q+ V, z
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