注塑机加工作业安全，你必须注意！

鲁智深

不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：

3 V' K9 L! B4 El、注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多.劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。

$ X, z3 ^+ g. z7 D5 e" {5 Q2、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等组成，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密。注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。

3、注塑机虽然操作简单、用人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。

  N& ?( R/ x3 ?, Z  l4 T) ]4、现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机停产。


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/ B+ ]' d9 z" G9 y$ X: K5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重大人身意外伤害的危险。

! ^- n7 o; W3 m: [- a6、注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多。面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐患多的环境，如果注塑车间的安全生产管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的意外事故。
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7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品，极易产生火灾。

8、机器炮筒下面不准放顶针油、脱模剂、防锈剂，容易发生爆炸伤人。
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: h) Z$ c2 [5 J( T2 z& O9、机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。
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7 b4 i. C4 G% W, }/ Y6 k6 k注塑机械加工主要危险因素

4 f2 D; o! j8 @! u  G1、注塑机的主要危险区域
: _- {9 `: M3 }5 q6 a$ ~) j- k注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，其射出机构均属高压、高速及局部高温的机器。
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1 R; d# `# {; ^0 X: ?: a/ _9 ^注塑机主要危险区如下
( B: \+ d) S! Y0 S(1)进料区：此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入;
2 K: }8 a* c. f5 m(2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险;
(3)射嘴区：此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险;
(4)模具区：此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心;
. @5 F2 @+ G8 g6 }(5)托模区：具有强力的机械动作，需特别小心;
# v! c: g, v. d" E0 N+ [(6)锁模机构：具有高速而强力的机械动作，需特别小心。

2、主要危险有害因素
4 q: Z/ N9 I6 _% p% m' f①、机械性危险因素;
& z) d, P$ ~( l! M0 e3 H②、热能伤害因素;
8 s7 m- @! W! v/ L8 S1 n1 `③、电性伤害因素;
0 |3 d% b2 H! s. h+ k④、有害物;
5 c& T) A: w' l, v: o% }4 q( H⑤、环境因素;
; ^2 G& z  S& N7 E/ {8 w  c7 c4 y⑥、人不安全行为因素。
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) H% V2 k6 e8 h- W/ w3、注塑机周边设备的危险有害因素
4 L" c9 o7 i! g4 V6 k1、热风式料斗干燥机;
( V4 g* d; |; F& v  [& o' M& y2、全自动填料机;
' Z  c" A9 s5 @; \( N3 `- h3、自动取出机(机械手);
0 D1 C" D( g% n" h# B+ _4、塑料破碎机。
注塑机械加工作业安全事故
: @% }- k% Z) e  n" G- H6 {由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。

* b6 P2 `( M1 I& U2 u% n常发生的事故有以下情况：
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(1)手被模具压伤;

(2)手被顶针压伤;

(3)由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤;

(4)高温熔料飞溅;

7 y. \4 E$ l$ `4 o* ~, q(5)火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等.
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