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ABS原料,浇口有有气纹,是什么原因形成的,怎么处理,师傅们帮帮忙!

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上士

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发表于 2016-11-22 14:08:30 来自手机 | 显示全部楼层
加模温85度,先冲水口,特别,!要找准位置慢速冲进胶位置,再走产品面积
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上尉

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发表于 2016-11-22 14:09:26 来自手机 | 显示全部楼层
减背压,然后找位置,速度还要再放慢一些,如果不行,建议接油温,提高模温调试,就行了
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中尉

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发表于 2016-11-22 14:14:55 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2016-11-22 14:17:29 来自手机 | 显示全部楼层
色粉有问题
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发表于 2016-11-22 14:27:08 来自手机 | 显示全部楼层
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发表于 2016-11-22 14:28:20 来自手机 | 显示全部楼层
谁教的用时间调机
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发表于 2016-11-22 14:31:08 来自手机 | 显示全部楼层
调机问题!看来交口玩的不好啊
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发表于 2016-11-22 14:33:15 来自手机 | 显示全部楼层
从你设定的参数看,是有些欠妥。首先,注射一的速度慢了一些,应该适当提高,当注射到产品八九分满的时候再低速打到刚满,然后转保压。还有就是把温度适当调低一点
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发表于 2016-11-22 14:35:14 来自手机 | 显示全部楼层
从图片看产品胶量不是很大,为什么要100计量位置,时间13秒,胶量终点还有53;将计量位置调小在65-75之间;再试试位置速度
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发表于 2016-11-22 14:36:54 来自手机 | 显示全部楼层
改善模具进胶口,调整工艺是浪费时间,
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