ABS原料，浇口有有气纹，是什么原因形成的，怎么处理，师傅们帮帮忙！

包括发呆也好

模具温度高点

宜9692

第一段注射压力大，注射压力是为了确保速度而设定的，速度9情况下一般压力在2O以内。浇口气纹只要找准进料点位置，慢速过了立即提升速度把产品注满98%降速度压力。在产品没有银丝纹情况下，谢嘴温度高一点有利于低压慢速时料通过，浇口气纹好调一点。

Zgy80

工艺可以调好的，压力和位置没有设定好

曰月

分段注射苐一段注流道排冷料第二段注进浇口要慢速阻止气纹第三段注满型腔应该ok了

繁华落尽1

第一，看产品图发现浇口过小，浇口改大，前模加模温。
第二，看工艺参数发现，调机有问题，第一段射出位置找得不对，储料100，速度9，射到96？这有问题！先慢速通过位置切换找到产品填充至浇口附近的余料量是多。再通过慢或快的方式调！！！

别抱怨，一切靠

温度，溶胶量不变，一段速度再慢一点，一段位置调到90,甚至85，其他段压力速度位置你觉得适当就好，总之你只要调好第一段的射胶压力速度位置就可以解决了

梦醒我依然在645

参数可以改善！

AbcD゛

分段打。位置转换好。

繁华落尽1

别抱怨，一切靠 发表于 2016-11-22 13:44
温度，溶胶量不变，一段速度再慢一点，一段位置调到90,甚至85，其他段压力速度位置你觉得适当就好，总之你 ...

赖3828

你想66 发表于 2016-11-22 13:22
你这调机参数啥啊

对，我看那参数我醉了，方式千万种，但也应该先跑完水口再来慢速冲进胶'位置'（重点），其次再中速转慢速跑产品面积，饱和95/98%后转保压！