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注塑件产生黑纹的原因及解決方法

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发表于 2017-5-21 22:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
微信图片_20170521224722.jpg

产生原因:
1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中;或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。

2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。

3)在成型条件方面,背压太大会使料筒部分过热,造成烧伤;螺杆转速过高时,也会产生过热;注射速度过高会引起过热气体烧伤。

4)胶料中含有低温料。

解决方法:
1、如是机械原因造成,则应

 a、检查炮筒温度是否正常,如有问题则应解决;

 b、检查炮筒和螺杆各连接处是否密封良好;

 c、发现喷嘴、螺杆及炮筒已经烧焦,则要进行清理。

2、如是模具方面原因,则

 a、这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽和排气杆等措施;

 b、将模具流道、浇口上的尖刺、倒角修圆,避免射胶时在这些部位流速太快引起超温分解。

3、在成型条件方面

 a、适当调整背压;

 b、适当调整熔胶速度;

 c、减小射胶速度和采用分段射胶方法;

4、原料方面

  尽量避免原料与其它低温料相混。

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