怎样克服产品注射不足？

鲁智深

产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。     

设备原因：   
① 料斗中断料；
② 料斗缩颈部分或全部堵塞；     
③ 加料量不够；
④ 加料控制系统操作不正常；     
⑤ 注压机塑化容量太小；     
⑥ 设备造成的注射周期反常。   

注塑条件原因：     
① 注射压力太低；
② 在注射周期中注射压力损失太大；     
③ 注射时间太短；     
④ 注射全压时间太短；     
⑤ 注射速率太慢；     
⑥ 模腔内料流中断；     
⑦ 充模速率不等；
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。   

温度原因：
① 提高料筒温度；     
② 提高喷嘴温度；
③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；     
④ 提高模温；  
⑤ 检查模温控制装置。     

模具原因
① 流道太小；     
② 浇口太小；     
③ 喷嘴孔太小；     
④ 浇口位置不合理；     
⑤ 浇口数不足；     
⑥ 冷料穴太小；     
⑦ 排气不足；
⑧ 模具造成的注射周期反常；     

物料原因：物料流动性太差。