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“中国塑机行业为什么只有一个海天?”自从有一天忽然冒出这个想法,就一直在纠结:我知道这是一个很大的题目,可就是忍不住去想……
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想想或者写出来,自己可以平静下来。# m$ e. @2 }4 n3 X1 _- ?$ L/ \
6 L7 r) c7 f" B特别声明:以下所有纯粹个人想法,所写内容也只是做朋友圈分享,并非做行业剖析或企业宣传。$ H9 V+ ]; V$ h6 v
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最初的想法:为什么是一家注射企业而不是挤出企业?+ {' ^; i- \+ E/ I4 q
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最初,最直接的想法,我认为是挤出和注射行业各自的特点使然。0 k3 ~; v& O2 m+ y# ^
% c3 i p; k1 W- X* R7 {5 o; U大致有以下几点:& S" e5 S+ n8 e f8 }
1. 挤出行业主要是个性化、定制化为主,难以实现规模化;注射行业则有标准的规格,真正变化多样的是模具,因而很容易实现标准化大批量生产。4 `* \# S0 i7 |2 P" a. S5 c
; B! O+ X7 I/ ] J- m& N, X" o# h2. 挤出机为连续化生产,挤出生产线效率极高,如果从单机加工的料的量来比,注射机几乎是没法比较的(当然规格差异极大的比较不在此列);而注射机则为间歇生产,但可以适应的产品非常丰富,因而大量的品种规格,常常需要的机器台数可以很多。
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3. 虽然挤出生产线单线价格往往比注射机高很多,但是我们常常会看到很多挤出制品厂家只有一条线或几条线,多的十几条线;而一家注射机厂家有几百台设备、甚至各个点加起来上千条线都不足为奇。1 i' u& _# X+ t$ P2 E
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4. 大型的挤出生产线投资很大,只有极少有实力的厂家可以投资;而很多时候,一条大线所能实现的产能与批量化所带来的成本优势,很多小的挤出厂商根本无法面对;而注射机则不然,甚至只有几台设备也可以形成自己的竞争力。
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% K# O% P4 K h1 s& ]8 {5. 其他因素大概可以包括:行业竞争性;产品难易程度;技术差异化等等。8 f/ }+ p5 f: {& O! A3 K: a
这样大概(也只是大概)可以说明,市场上注射机可以卖出的量,可以发挥的空间似乎比挤出大很多。
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有一个新的问题:可是,注射机行业中国也只有海天一家独大!3 U0 [7 G1 _- L, B* g6 w5 x D
# p i& {2 b# h8 ~国外塑机公司之做大
% Y, O; W5 G- o+ k% B笔者想,大致有这样一些因素:. H& a1 r: S9 L' d$ Q- W$ v1 j- ?
技术当然是最重要的因素之一,历史、持续发展、严谨、责任、环境等等都非常关键。
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或者,有这样一些点,雅式在2008年做过一次改革开放30年的专题,笔者当时专程到宁波采访了海天集团张静章董事长。
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我想到当时采访中谈到印象特别深刻的两点:6 `( A3 V* s S0 C* Z
1. 海天巨资投入加工中心,实现通过机器保证大批量生产的品质保证;4 T6 } N3 r! n" I
(这是当时雅式《CMJ中国机械与金属》中的报道截图)1 ^9 T9 I5 L# }
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2. 海天为员工提供无息贷款买房买车;
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2 v$ `/ r5 R( F" h2 m5 j7 N笔者还想到一点,4 m% x2 ]8 m8 C& T! T$ x
3. 海天的国际化,引入国际化人才。
6 Z) z" c) T0 r( f8 w( p& ?这样一些因素当然不够一家企业做到全球注射机行业最大的位置,笔者揣想,或者就是这样一些因素,在企业发展最关键的时候,让企业踏上了一个又一个全新的高度,最终实现了今天的全球地位。# W, o, [4 U8 }; g' h+ z6 t
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