常见注塑成型缺陷分析 | 气泡（收缩气泡）

黑貓-牛奶

上图：PMMA制成的制品在壁最厚处产生空隙。空隙附近，壁厚为28mm，但在浇口处为15mm。在浇口处的熔料凝固太早，并且熔料不能补偿收缩进而导致形成空隙。

表面现象：
制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可从外面 看出里面的空隙；不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的 制品内，并且是在最厚的地方。

物理原因：
当制品内有泡产生时，经常会被假设为气泡，认为是模具内的空气是由流入模腔的熔料包裹进入。

另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说，这样的“泡”的产生有多方面的根源。一开始，生产的制品会形成一层坚硬的外皮，并且视模具冷却的程度朝里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里，中心部分仍继续保持较长时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果，里面的熔料被朝外拉长，在制品内仍为塑性的中心部分形成空隙。

上图：PMMA制成的色拉调羹可以发现远离料口壁最厚的地方产生了空隙

这些空隙是真空的，不是裹有气体，空气或湿气的“气泡”。在从料筒头内除去已冷却的PMMA之前，机器在生产高质量的光学镜片。在生产后当关闭加料系统时，料筒头内熔料固化并且空隙在从220C降到室温时发生了8％的体积变化。从其生成的条件下考虑，照片里的可见的空隙只能是真空的