注塑工艺 | 变形造成的产品难取

我如花猫

之前和别人讨论产品变形的问题，确实这个问题对于注塑工艺者来说是最头疼的，一般来讲多段保压和模温控制是必须的，实在不行还得靠治具矫正。有些产品从ID开始，就注定了是一定会变形的，变形会带来一系列的问题，后续的设计、工艺只能努力将之减少或者解决变形带来的生产、组装问题

下面就来谈谈一个实际案例，变形导致产品难以脱模，作业员需要拍打产品才能硬拽出来，很是头疼

如下图，产品变形严重，两边超里面变形各2mm，导致产品粘斜销难以取出。此产品肉厚，大面肉厚2.5mm，到两边末端时变成3.7mm，流动末端易缩水导致压力大，这个很容易导致产品包公模包的很紧。碰到这种ID一定需要评估变形的可能以及会带来的问题。两端卡勾斜度为9度，本来是足够的，但是产品30mm高度的侧壁超里面变形2mm，这样就会导致斜销无法脱离卡勾，产品非常难取了

变形是很难克服了，但是产品不好取还是需要解决，否则生产难以进行。还好有空间，把原来的一支大斜销拆成2只小斜销，在中间加一支扁顶来撑住产品阻止产品粘斜销，刚刚好解决此问题。