常见注塑成型缺陷分析 | 空隙

L1063

表观
制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙；不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并且是在最厚的地方。

物理原因
当制品内有泡产生时，经常认为是气泡，是模具内的空气被流入模腔的熔料裹入。另一个解释是料筒内的水气和气泡会想方设法进入到制品的内部。所以说，这样的“泡”的产生有多方面的根源。

一开始，生产的制品会形成一层坚硬的外皮，并且视模具冷却的程度往里或快或慢的发展。然而在厚壁区域里，中心部分仍继续保持较长时间的粘性。外皮有足够强度抵抗任何应力收缩。结果，里面的熔料被往外拉长，在制品内仍为塑性的中心部分形成空隙

加工参数有关的原因与改良措施见：
1、保压太低--提高保压压力

2、保压时间太短--提高保压时间

3、模壁温度太低--提高模壁温度

4、熔料温度太高--降低熔体温度

设计有关的原因与改良措施见:
1、浇口横截面太小--增加浇口横截面，缩短浇道

2、喷嘴孔太小--增大喷嘴孔

3、浇口开在薄壁区--浇口开在厚壁区