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常见注塑成型缺陷分析 | 表面光泽不均

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发表于 2016-6-21 12:50:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
虽然模具具有均一的表面材质,制品表面还是表现为灰黯和光泽不均匀。

物理原因

注射成型生产的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取决于热塑性材料本身,它的粘性、速度设置以及成型参数如注射速度、保压和模温。因而,由于仿制的表面粗糙度的原因,制品表面会出现为灰黯、较黯或光滑。

理论上说,当被点蚀或侵蚀过的模具表面已精确仿制,投射到制品表面的光线会发生漫反射。因此,表面会出现黯区。对具有较少精确仿制的表面,漫反射现象就会得到控制进而制品表面出现好的光泽效果

与加工参数有关的原因与改良措施:
1、保压太低--提高保压压力

2、保压时间太短--提高保压时间

3、模壁温度太低--提高模壁温度

4、熔料温度太低--提高熔体温度

与设计有关的原因与改良措施:
1、模壁截面差异太大--提供更均一的模壁截面

2、材料积留过多或棱边尺寸过大--避免材料积留过重或棱边尺寸过大

3、料流线处排气不好--提高模具在料流线处的排气

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