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9 p# _4 s. I5 q( S快来看看你答对了多少！+ _9 T2 F% V3 ?& Q9 G1 G1 D0 J6 {
; ?1 B: k: H6 B' |2 V3 V- d" v/ I; [30道注塑选择填空题——可多项选择
) l# O: a8 Z- C7 _5 ^( V2 ?% e
3 r0 l) R5 q6 Y1、实验证明一次回料的添加比例在( )以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；! h2 A" s3 K+ [6 R8 }! m( x
+ Q) ]0 C- c" F' FA、10% B、25% C、50% D、100%; C" \ L% `/ o1 q( D
0 {+ g/ h% p/ Z$ x* u. j( S2、( )的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感；
1 n% _5 {0 d0 y+ P. ?8 M$ K4 u$ @6 L" B b$ J
A、PS B、ABS C、PC D、PMMA
4 B: v" r P4 a) J
6 ? J9 O' _+ \3 p v) { a4 H3、塑料的加工温度需达到（ ）温度以上时，才能进行注塑成型；1 \' a. J8 {: n1 a9 x
* J5 }' I5 n+ U( N8 V
A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态
; K* N" t) I+ \, g
+ n9 f, V; P# f3 R4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥，其含水量应控制在 ( )以下；
: b. E+ I$ u. x l4 w- Y9 E2 k
- W8 N3 C$ y r6 h: k; D! BA、0.15% B、0.20% C、0.25% D、0.5%( b5 O7 P2 l9 [, i- i
! y# z( j1 F& G5 z: r* v" @5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些变化( )；
4 V+ @7 R& v0 t0 Z8 \9 ]; d: { `2 y7 C' B' s1 m# y* g
A、受热软化 B、脱气 C、熔融流动5 w P/ S9 J% C- E: L! n- [
D、绝热压缩 E、分子链断裂3 h" K' ]/ N8 P: W2 g: r3 i/ F$ E: p
5 Y5 z' L4 q7 Z8 i6 N) |! s
6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有( )；
! Q% q% m8 k1 u+ t8 A1 ^3 Z
9 _# Z' s; ?8 m2 N zA、绝热膨胀 B、分子定向 : @% u) M6 r- d. v3 l
C、冷却固化 D、温度上升 ( X9 z, |! M# _; e
E、结晶化! S: M3 U; t0 _$ ]1 u1 T
# ?+ y# I) |/ O7、设定注塑工艺条件的依据是( )；7 S$ w$ k7 b: @ e& `: {; r6 q
5 C8 q z7 |' A5 i
A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚
2 P8 n5 n$ D A' e, MC、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验; x9 ^! ^2 g) H
! I5 E# S4 N' w* b7 ]: M! V7 M; ]8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：( )；
* ^/ R5 w) Q3 h1 _2 O7 J- r/ S1 e: l+ }* z# _
A、胶件粘模 B、胶件顶白 C、飞边（毛边）
& V/ c- w B# `, U& }% @5 K' J! YD、重量变轻 E、内应力大6 i9 N5 H# n8 Q& t# }4 m6 F
0 R; F( V2 |- v9 W! Y g- A
9、背压的作用是：( )；- F* \+ k' J+ K9 Q5 l' J
% }* X6 {6 R8 P, U: T! sA、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度 # v! h1 z( d$ _
D、减少注射时间 E、加快螺杆转速% j0 [' X# e' G/ t
$ X; p. X1 X3 s7 m w1 J D
10、设定注射速度参数的依据是：( )；
# `! a" T% r7 j* W/ S1 j& n
* p* x/ H1 F. p" }0 f/ c( T$ K' XA、模具排气效果 B、胶件的结构 C、模具温度 ! _( \) L4 t- ~' q5 s
D、胶件的外观质量 E、流道粗细长短 w2 Z# F' a: t X) ]2 [
+ i% _; B+ [# p11、增加注射速度可能会出现以下不良现象：( )；0 r* o0 C6 l2 Z6 j. ?" C" e9 Y( v
; H+ v# I- V% C8 X4 D: P1 C
A、熔接线明显 B、困气烧焦 C、飞边增加
$ F! r' j2 R( t6 ]D、内应力变小 E、充填困难* j/ V; u) [9 ?2 u5 J* [- n
7 t( \: }$ C! p4 j: x% X% [12、冷却时间过短会出现以下不良现象：( )；
( U3 d5 \/ O3 `6 H( \3 T; G! i# P( V% N4 W- X A j! q
A、产量降低 B、周期时间延长 C、变形量增大
3 b' X5 H2 `4 lD、胶件粘模 E、料头易拉断
* b( C) J, ]0 ]6 W3 K' p7 \( n; A2 g5 f- J
13、设定注射压力大小的依据是：( )；) x- B% h/ `3 y4 X' N
! V' H3 R3 j9 Z1 _: W
A、浇口的数量 B、浇口的位置 C、模具温度 D、射胶量 E、流动阻力
1 i* E0 V V, f8 n( a& x N/ V% {9 q: J4 r. W
14、塑料干燥不充分会出现以下不良象：( )；+ b6 H* w6 R4 c B
( B) B6 d( M; N- ? ?8 gA、银纹 B、气泡 C、强度降低
6 Y5 k# q; H# ~% q( pD、飞边（溢料） E、熔料粘度增加* }% k4 A9 X1 I* v5 P
C/ ?' B9 ?+ O& r/ o
15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等，其中( )的效率高；
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A、梯形截面 B、U字形截面 C、圆形截面
5 c9 G5 f3 Y4 ]3 }& u% n5 z0 f
, l6 {3 d; `( h; S( Z8 [- t$ p* _16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下（ ）等不良现象； ' y1 a# H9 B; R3 K6 u: ]
6 v- I3 |6 D1 B. K" J# s
A、烧焦 B、飞边 C、流纹 7 A& i0 s S+ f Z* h: }
D、缺胶 E、气泡4 f2 |, q. @: w) Q. z, W
7 U7 e# A& {+ n4 B17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度：( ) 的锁模螺丝，适宜用L=40～45CM% L5 Y( ]5 q5 y& D/ ?: y, |6 ]8 v
O* _$ o' D, J/ oA、M16 B、M18 C、 M20 D、M24 K/ S* z9 o" J: |4 x0 I/ N
: F4 i# \+ x* B! U/ |/ I h, d
18、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在( )孔径（8-10圈）以上； 5 h) [. l0 G8 N+ F' S1 A
A、1倍 B、2倍 C、5倍 D、10倍
* g% m8 v N8 K( x$ d) F- P, t. k; `1 \! x6 U- k8 O
19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面( )较好；
4 u* K2 z' K. [' K E6 \( N9 {7 T; a: _$ e* t1 c; N8 h
A、0.1mm B、0.2mm 9 h4 y# U4 N% s
C、0.5mm D、0.8mm
* X( N! C: ~# J; ^. U; e
, T8 Y* ]5 N& g) d1 t3 i L20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：( )；
, Q% i+ I5 q3 G5 ~0 J& x* ]( r: ?: s5 \9 _0 u T
A、结晶度 B、熔融指数（FMI） % @1 u; F n- b0 s
C、收缩率 D、热稳定性 E、塑料的密度
+ y+ K- ^- g! L; {0 ]0 N2 o
7 D2 h' s" {* a; S4 ~21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：( )；
. }$ o% ^" r6 C$ F
& \$ |- T$ p& H, Z& QA、浇口位置 B、模具大小
* f$ k4 f: X" O1 SC、排气效果 D、冷却系统 E、模具材料
# O8 S# V1 i5 k W: e# S) \2 h9 g. {. }* {! o3 q; a0 G
22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有( )； 6 x! U1 }4 c' X: X$ I1 W
* @& Z E. x' K9 ^3 w, yA、锁模力 B、塑化量 C、精确性
4 } r! r. @! k5 {" z( qD、稳定性 E、顶出装置
1 h `) X% \6 ~! R8 D
; O/ q# o x9 x23、产生收缩痕明显的主要原因有：( )；
% |5 J! S! N. w [5 W B2 L& y, x
7 e. C+ R3 C6 d' j5 IA、塑料收缩率过小 B、塑件太厚度
; Q0 W3 @$ Q: `* \% t& G$ Q; pC、模温过低 D、浇口尺寸过小 E、干燥不良
% \- l# l4 ?: M
9 W/ Q/ [ X) u# e24、影响注塑件质量的因素有：( )；) r I3 `, A) u: I, M% l
& I# F! i; m, @# jA、塑料性能 B、注塑机性能 + X0 C- z1 }$ S1 K! y! T4 c, _
C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境3 K# p# _/ f' D
" h: b8 G& O8 k" l- ], w2 u/ K; k
25、注塑件表面混色的原因有：( )；
, z. E* {7 P' ~# C( u7 X+ ]0 b1 T
1 k8 |' z3 X1 @0 ?A、注塑压力过大 B、背压过大 C、料筒未清洗干净 D、注塑速度过快 E、色粉扩散不良
k3 ?+ r1 o" @* Z
' t8 f1 h5 D( m) A* s26、注塑件内气泡产生的原因有：( )；
9 Z0 K2 |8 N9 `+ F" X. O! z8 X7 Y. A
A、原料干燥不好 B、背压过小 C、料温过高 D、注塑速度太慢 E、保压时间太长1 D7 g5 e: e$ k; l9 z0 c# x( C
7 f2 {1 _4 k- A' s
27、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷：( )；, ]' n8 R! L5 w' g# o
, h% N# l* K) V! D r, W8 NA、收缩痕（凹陷） B、注不满（缺胶）
$ @. j; R/ n$ d3 J+ _C、浪费原料 D、烧坏发热圈 E、毛边（溢料）
) z4 o9 c5 e- Z% E) s- ^- [$ c. Q; Z" z" k: `/ x5 F
28、防止压模的方法有：( )；
$ C, z' o* p9 j1 Q0 k/ z: y, o, J3 z" Y0 r% U& @, D6 z
A、模具加装顶针板复位装置 % b' {0 ?$ y3 Y h/ p
B、设置好低压保护功能 1 o$ {; t6 y' z2 p4 G. ~" a
C、防止胶件粘模
0 r4 T8 ~1 N# d' G/ dD、安装模具保护装置
* c! j% s: E# Q* W1 m/ e& s6 ?/ gE、压模现象很难避免的，无法控制3 `; E5 i& d) E7 ^
6 b2 a5 @: g6 e+ b9 I% w6 h- t
29、模具温度过低会出现下列不良缺陷：( )；
M7 N6 [9 w/ n) a% n/ D7 f; q* Y
k) F8 F$ p- y4 p: d, xA、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良4 z) @! }. V- p$ P7 O- p# [- i/ y# _
8 X3 U, Y7 ]4 ~7 P& T4 M30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有：( )
0 e$ B0 I8 d5 {4 N3 w- Y, j9 J8 C+ M- Y# e; a/ o2 e
A、保压压力及时间 B、模温的高低
; K3 u. Z# l: W/ E Q2 V" t8 N! hC、浇口的大小 D、背压的大小 E、烘料时间长短
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/ c3 f _3 Q" F9 l* H8 L( M试题答案，请关注微注塑！ 回复：答案，即可获得答案 快来看看你答对了多少！9 Y$ ] D6 F6 V# m1 @6 {& d
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发表于 2016-6-19 13:53:22
发表于 2016-6-29 03:30:54