每日一问：注塑工艺中的保压设定存在什么误区？

呼延灼

误区：很多所谓的特殊工艺要把保压用来填充产品的末端部分，这也就是它的特殊性了，可能是因为模具的设计缺陷或其他原因，正常的工艺都无法做出产品，而急需生产才这样做的，这样的工艺也不可能做到生产的品质稳定，机器再好也一样。保压这个机器的功能不是用来填料的，要不还用多级（段）射出何用？

分析：

保压的作用是：防止被压实而进胶口还未固化的产品中的流体（材料）回流的。

多级注射将产品打满、压实，观察机器镙杆有向后反弹（这时材料回流），产品会有缩水，这个位置定为切换位置；

压力记录压实的峰值压力，保压压力设定值大概为这个值的2/3左右（过高会继续填料产生毛边，过低会回流造成缩水），实际看机器的镙杆在转换为保压状态后是否会向后反弹，调整以镙杆不向后反弹也不再前进为最佳值；

保压时间由低向高设定，用称重的方式，直到产品的重量不再增加趋于稳定（这个时间也是胶口的固化时间），以胶口固化时间作为保压时长；保压速度没有多大的实际意义，看各种机器特点来设定。

总结：

大多材料在用这种保压方式后的残胶量与保压切换位置相近，稳定的机器在正常情况下，残胶量与保压切换位置相差值（保压所用材料）与总射出量的比值应小于材料收缩率。

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