注塑制品错位痕迹，如何解决？
本帖最后由 z星z 于 2020-7-20 08:39 编辑上图：（错位现象）此未充满的制品清楚的表明，浇口附近出现的黯晕是在注射开始的时候就已发生，而不是像通常假设的那样在保压阶段。
表面现象
在料口周围有可辨别的环形－如使用中心式浇口则为中心圆，如使用侧浇口则为 同心圆，这是因为环形尺寸小看上去象黯晕。这主要是加工高粘度性 （低流动性）材料时会发生这种现象，如PC，PMMA，ABS。
物理原因
如果注射速度太高，熔料流动速度过快且粘性高，料口附近表层部分材料容易被 错位和渗入。（冷料渗入）这些错位就会在外层显现出黯晕。
在料口附近，流动速度特别高，然后逐步降低，随着注射速度变为常数，流体前流扩展为一个逐渐加宽的圆形。同时在料口附近为获得低的流体前流速度，必须采用多级注射，例如，慢－较快－快。目的是在整个充模循环中获得均一的熔体前流速度。
与工艺参数有关的原因对策
流速太高熔料温度太低模壁温度太低采用多极注射：慢－较快－快增加料筒温度，增加螺杆背压增加模壁温度
与设计有关的愿因对策
浇口与制品间没有光滑过渡浇口直径太小浇口位置错误产品锐角过渡在浇口和制品间提供弧度增加浇口直径浇口重新定位改变圆滑过渡
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