注塑件弯曲补救的八种方法
注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征，注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
注塑件弯曲可能出现问题的原因：
注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。
模具填充速度慢，导致注塑件弯曲。
模腔内塑料不足，而造成注塑件弯曲。
塑料温度太低或不一致，也有可能靠注塑件弯曲。
注塑件在顶出时太热。
冷却不足或动、定模的温度不一致。
注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。
注塑件弯曲可以补救的方法：
降低注塑的压力。
减少螺杆向前的时间。
增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使得注塑件能慢慢冷却。
增加注塑的速度。
增加塑料的温度。
用冷却设备冷却弯曲的注塑件。
适当增加冷却弯曲注塑件的时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。
根据实际情况在允许的情况下改善弯曲注塑件的结构。
——意犹未尽？想和其他小伙伴讨论一下本文？
微注塑是中国最大的注塑社群， 欢迎加入！加群方法：长按添加下方二维码，发送消息“进群
页:
[1]