as材料产品顶出是,浇口周围产品破裂
定模65度模温,动模自然水。 前后模都接模温五十度左右产品不能打太饱 同意1楼的说法,动模也要接模温,温度不要太高,其次工艺要调整,产品不要打的太饱,顶出时可先慢后快! 首先要先检查是顶出还是开模时打裂 模具高光,后模开模瞬间真空吸附力太大,非常容易从浇口开裂!第一注塑成型不能打太饱,第二后模浇口下面加气顶! 新模?有条件底部胶壁加厚或者浇囗加R半圆胶壁,后摸需要模温,大概50度左右。 应该不是顶裂的吧?动模骨位,定模浇囗互相间隙小开模时正反相扯,AS易裂的吧?底部加厚最有效。 Jue 发表于 2016-9-21 12:46模具高光,后模开模瞬间真空吸附力太大,非常容易从浇口开裂!第一注塑成型不能打太饱,第二后模浇口下面加 ...
这种原因的话喷脱模剂有效果吗?喷脱模剂会使高光模具表面不光吗? 真空吸附造成頂裂 第一段射出速度太快,典型得浇口剪切率过高造成的开裂