震雄注塑机常见故障排除指南 ，转发给所有用震雄的朋友吧
故障现象故障原因检查方法解决方法
开模、锁模机铰响1）润滑油量小1）检查电脑润滑加油时间1）加大润滑油量供油时间或重新接线.
CJ80M2 15S
CJ120M3一CJ l50M3 25S
CJ18OM3—CJ300M330S
CJ380M3一CJ480M3 45.S
CJ600M3—CJ75OM3 50S
CJH800M2 35S
CJ1000M3 28S
CJH1000M2—CJH1250M2 38S
CJ1300M3 35S
CJH1600M2 55S
2）平行度超差2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准2）调平行度
3）锁模力大3）检查客户模具是否要锁模力大3）按客户产品需要调低锁模力
4）电流调乱4）检查电流参数是否符合验收标准4）重新调整电流到验收标准值
开锁模爬行1）二板导轨及哥林柱
磨损大1）二板导轨及哥林柱有无磨1）更换二板柄,哥林柱或加注润滑油
2）开锁模速度压力调整不当2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气
电脑机调整加减速:273 278 274 279
调整比例阀线性电流值
开锁模行程开关故障1）T24调整不良1）检查T24时间是否适合1）调整T24时间长些
2）开锁模速度、压力过小2）检查开锁模速度、压力是否合适2）加大开锁模某一速度、压力
3）锁模原点变3）检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。3）重新调整原点位置
调模计数器故障1）接近开关坏1）检查接近开关与齿轮的距离≤1mm1）更换开关,调整位置
2）调整位移时间短2）按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无2）调整位移时间
3）调模螺母卡住3）检查调模螺母是否卡住3）调整调母螺母各间隙或更换烧成件
手动有开模终止,半自动无开模终止1）开模阀泄漏。1）手动打射台后,观察锁模二板向后退得快1）更换开模阀
2）放大板斜升降幅调整不当。2）检查放大板VCA070CD斜率时间太长。2）重新调整放大板VCA070CD斜波时间
3）顶针速度快3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。3）加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度
无顶针动作1）顶针限位开关坏1)用万能表DC24V检查12号线,1）更换顶针限位开关
2）卡阀2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动2)清洗压力阀
3）顶针限位杆断3)停机后用手拿限位杆。3)更换限位杆
4）顶针开关短路4）用万能表检查顶针开关。11号12号线对地0电压,正常时0伏.4）更换顶针开关
不能调模1）机械方面是平行度超差1）机械用平行表检查平行1）调整平行度
2）压板与调模螺母间隙不合2）用厚薄规测量2）调整压板与螺母间隙（间隙≤0.05mm）
CJ80M2—CJ250 0.05—0.15mm
CJ300M2—CJ480 0.15—0.35mm
CJ600M3 0.35—0.45mm
CJ750M3 0.45—0.55mm
CJ1000M3 0.45—0.55mm
CJ1300M3 0.55—0.65mm
3）烧螺母3）检查螺母能否转动3）更换螺母
4）上下支板调整不当4）拆开支板锁紧螺母检查4）调整上下支板
电气部分电气部分电气部分
1）调模位移接近开关烧1）在电脑上检查IN20灯是否有闪动1）更换接近开关
2）烧调模电机2）用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮灯证明三相不平行2）更换电机或修理
3）烧交流接解器）3）用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压3）更换交流接触器
4）烧热继电器4）同第3点4）更换热继电器
5）线路中断，接触不良5）检查控制线路，及各接点5）重新接线
开模时响声大1）比例线性差动开模时间
位置调节不良1）检查放大板斜升斜降1）数控机调整放大板斜升斜降；电脑机T37时间适量调整
CJ120—CJ180机减少，V型机不用
CJ380—CJ480机增加
2）锁模机构润滑不良2）检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况2）加大润滑
3）模具锁模力过大3）检查模具受力时锁模力情况3）视用户产品情况减少锁模力
4）头二板平行度偏差大4）检查头板二板平行度4）调整二板、头板平行误差
5）慢速转快速开模位置过
小,速度过快。5）检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过
快5）加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
不能射胶1）射咀堵塞1）用万能表检测1）清理或更换射咀
2）过胶头断2）熔胶延时时间制通电时（20#.0#）检查延时闭合点（30#.37#）是否闭合2）更换过胶头
3）射胶方向阀不灵活，无动作3）检查射胶方向阀量是否有24伏电压，检查线圈电阻值应有15~20欧姆，有电到则塞阀3）清洗阀或更换方向阀
4）射胶活塞杆断4）松开射胶活塞杆锁紧螺母,检查
活杆是否断4）更换活塞杆
5）料筒温度过低5）检查实际温度是否达到该料所需温度|5）重新设料筒温度
6）射胶活塞油封损坏6）检查活塞汹封是否已烂6）更换油封
射台不能移动1）活塞杆断1）拆开活塞杆检查活塞是否断1）更换活塞杆
2）射台方向阀不灵活,无动作2)射移阀有电到时,用六角匙按阀芯是否可移动2)清洗阀
3）断线3）检查电磁阀线圈线是否断3）接线
射胶终止转换速度过快1）射胶时动作转换速度过快1）检查背压是否过低1）加大背压，增加射胶级数
2）检查射胶有否加大保压2）电脑机加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时
3）数控机是否有二级射胶3）使用二级射胶，降低二级射胶压力
不能熔胶机械方面：
1）烧轴承机械：
1）分离螺杆熔胶耳听有响声机械：
1）更换轴承
2）螺杆有铁屑2)分离螺杆熔胶时无声拆机筒检查螺杆是否有铁2）拆螺杆清干净胶料
3）熔胶阀堵塞3）用六角匙压阀芯不能移动时3）清洗电磁阀
4）熔胶马达损坏4）分离熔胶马达，熔胶不转时4）更换或修理熔胶马达
电器方面：电器方面：电器方面
1）烧发热圈1）用万用表检查是否正常1）更换发热圈
2）插头松2）检查熔胶阀插头是否接触不良2）上紧插头
3）流量压力阀断线3）当电流不起时，检查熔胶拔码处流量、压力到程序板彩虹线是否断线3）重新接线
4）烧I/O板，程序板4）用万能表检查I/O板程序板105或202 206输出4）更换或维修
5）熔胶终止行程不复位5）用万能表检查201线是否短路或开关S9未复位5）更换或修理
产品有墨点1）螺杆有积炭1）检查螺杆1）抛光螺杆
2）机筒有积炭及辅机不干净2）检查上料料斗有无灰尘大2）抛光机筒及清理辅件
3）过胶头组件腐蚀3）检查塑料是否腐蚀性强（如眼镜架料）3）更换过胶头组件
4）法兰、射咀有积炭4）同第三条4）更换射咀法兰
5）原材料不洁5）检查原材料是否有杂质5）更换原材料
6）温度过高，熔胶背压过大6）检查熔胶筒各段温度预设温度和实际温度是否相符，设定温度与注塑材料是否相符，是否过高6）降温、减少背压
7）装错件（如螺杆、过胶头组件、法兰等）7）检查过胶头组件、螺杆、法兰装该机是否相符7）检查重新装上
整机无动作1）放大板无输出1）用万能表测试放大板输出电压1)更换或修理放大板
2）烧保险丝（电源板保险丝）2）检查整流板保险丝2）更换保险丝
3）油泵电机反转3）面对电机风扇逆时针方向3）将三相电源其中一相互换
4）油泵与电机联轴器坏4）关机后用手摸油泵联轴器是否可以转4)更换联轴器
5）压力阀堵塞，无压力5）检查溢流阀、压力比例阀是否有堵塞5)清洗压力阀
6）+24伏电源线201#、202#线断6）用万能表检查DC24V是否正常6）接驳线路
7）数控格线断、放大板无输入控制电压7）用万能表检查401 402 403 404 405 406到数控格有无断线7）重新焊接
8）油泵电机烧坏，不能启动8）用万能表电阻挡检查电机线圈是否短路或开路8）更换电机
9）油泵坏,不能起压,不吸油9）拆开油泵检查配油盘及转子端面是否已花9）更换油泵
10）三相电源缺相10）检查380V输入电压是否正常有10）检查电源
整机无力1）总溢流阀塞住1）电器正常时，检查溢流阀是否堵塞1) 清洗阀
2）油封磨损2）检查各油缸活塞油封是否磨损2）更换油封
3）油泵磨损3）拆油泵检查配油盘，转子端面是否花3）更换油泵或修理
4）比例油制阀磨损4）用新油制阀更换4）更换油制阀
5）油制板内裂5）做完1—4项工作仍未解决就只有油制板有问题5）更换油制板
报警料管温度未达到设定，请指点一下什么原因
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