注塑模具设计时关于流道的着重点
1、进胶口应开设在产品肉厚部分，保证充模顺利和完全；
2、尽量开设在不影响产品外观和功能处，可在边缘或底部处；
3、在浇口附近之冷料穴，尽端常设置拉料杆，以利于浇道脱模；
4、大型或扁平产品，建议采用多点进浇，可防止产品翘曲变形和缺料；
5、其位置应选在使塑料充模流程最短处，以减少压力损失，有利于模具排气；
6、在细长型芯附近避免开设浇口，以免料流直接冲击型芯，产生变形错位或弯曲；
7、浇口尺寸由产品大小，几何形状，结构和塑料种类决定，可先取小尺寸再根据试模状况进行修正；
8、可通过模流分析或经验，判断产品因浇口位置而产生之结合线处，是否影响产品外观和功能，可加设冷料穴加以解决；
9、一模多穴时，相同的产品采用对称进浇方式，对于不同产品在同一模具中成型时，优先将最大产品放在靠近主流道的位置。
——还没找到组织？
微注塑微信群是中国最大的注塑微信群组， 赶快加入和小伙伴们聊聊吧！加群方法：先加微注塑小编为好友（微信号 6683014 陈丽军），发送消息“进群”
余姚市东润模具厂，专业塑胶模具开模，主要制作日用品模具，家用电器，园林园艺工量具模具，TPR软胶模具，弯管模具，吹塑模具等，欢迎来电洽谈,电话15558297939微信同号，中文站请搜索余姚市东润模具厂
页:
[1]