“德国制造”强大动力从何而来？
【前言】我们经常惊叹于各种精妙的德国机械设计，这些给德国带来机械之国的美誉。设计这些机械的工程师是怎样一群人？他们的创意从何而来？中国制造又该如何向中国创造中国制造转变？希望这期的<德国制造强大动力从何而来>讲座能给大家启发。
本文整理自2015年8月12日晚微注塑7/24苏州注塑产业大会群内语音讲座，未经允许，严禁转载！
【讲座正文】大家晚上好，我是李毅峰，首先非常感谢微注塑提供了这个平台，让我们在此相遇，并且可以去讨论和关注我们行业内的事情。我知道大家白天都在为各自的事业奋斗，那么今晚我们就聊一聊轻松的话题。今晚我不会去讨论这个机器与那个机器间配置之类的问题，尽量让大家放松，提出自己的观点。
提起德国的设备与机器，想必大家都有所了解。我们经常可以看到或听到有关德国机器在不同领域的发展；例如在收割农作物时只需要一台机器就可以完成从分拣到包装全部过程。而反观我国大部地区还是要通过人力才可以完成，那么如此精妙的机器是如何设计出来的呢？例如这些都是我们经常可以在网上看的到的产品，多数都是日用品的设计，相当富有创意。但实际上提起德国设计更具名声的，还是他们在机器领域的设计。如图
我们看到是一台机器的设计，名为米拉克龙最新型号的油电复合注塑机。这台机器的得到了德国IF工业设计大奖，通过观察我们看到了德国对一个机器的审美：机器不再是笨重冰冷的铁块，反而更像一个工艺品！
提起机器、机械行业，我们大多会想到：油污、大铁块、机床等，这使我们认为机器本身是没有什么美感，但实际上机械设计不应该是这样的。
对于设计师来说，机器本身就是一个艺术品，创作的过程好像画家画画，音乐家作曲一样，他需要做的是将脑海中设计的一个创意变成一个现实的过程。工程师的工作就是要把这些我们在日常生活中所遇到的一些困难与麻烦，通过用机械、设备、电路的办法把它们解决。这样就会产生各种各样的发明，然后就会有企业去投资这样的发明，使产品产业化、工业化，衍生出更大规模的生产，成为我们千家万户都会用到的必须品。所以这些都是经历了一个从无到有的过程，在这样一个过程中，创意是决定性因素。
我举个例子，我们在炎热的夏季都在使用空调降温，那么空调是如何发明的呢？当人们在夏季需要有一种方法可以使他们在炎热的环境下生存时，工程师和设计师为了满足需求不断的设计创新，最终发明了空调系统。当然在创作设计中会遇到各种各样的问题，工程师也会不断的改进，最终会以产品的形式出现在你的眼前。
所以对工程师或者设计师来说创意本身就是他们所必备的天赋或能力。我们一般想象工程师只是坐在电脑旁边，通过电脑上各种设计软件进行创作，大多都是凭空想象。但事实并不是这样的，创意是通过我们脑海中的灵感加上我们所学的规律组合形成一个方案，通过设备、试验、计算的方法将这个方案做出一个成品，但这些仅仅是工程师的一部分。
所以工程师灵感的互相激发就变成了提高机器的必要手段，在德国工程师并不是很刻板、古板的人，反而是头脑很活跃，有各种各样的才能与兴趣爱好。这幅图我们可以看到，在公司里面也有各种各样以工业题材做出的艺术品，都是通过公司废旧的产品加上自己创意完成的，就像画面上那个小摆设，就是利用一个废旧齿轮加上一些木刻，做出一个精美的艺术品。除了设计师之外，整个公司其他的团队都是为了设计出一个完美机器去配备的，所以另外一个团队非常重要。这个就是应用服务团队，他们一般在工厂担任新机器的研发与试验，他们会站在客户的角度，不断用最苛刻条件去测试机器。但他们也是非常有创意的一群人，在这张图片上他们把客户试模的一个发动机的一些缸垫做成了一些相框，刚好是一个六缸发动机的缸垫，正好对应着他们这六个人的团队，最后他们将相片放了上去。很多初期设计不完善的地方是通过他们的提出和解决完成的。 德国工厂最重要的是一群装配工人，他们有着几十年工作经历，经验丰富，见证好几代机器的改型。在工厂里，设计部门的人经常和他们一起吃饭，聊天，在交谈的过程中，工人会提出哪个部位的机器不适合操作，设计部门知道后会进行修改，德国很多机器在操作性与维修性上非常简便。
德国还有另外一个镇国之宝，可以保持德国制造百年老店这个形象制度，那就是学徒制度！在德国学习工业方面的中的学生，会有一个半年到一年的去到企业里面学习与实践机会，当然企业也必须提供相应的岗位去支持。企业会安排非常有经验的师傅去带这些新人，去做一些基础的工作，当新人熟练一定程度后才会进入车间协助师傅工作。
当这些学生毕业之后，他们就是一个非常熟练的工人，而且还有一年多的工作经验，这是和我们中国的现状是非常不同的。另外，他们一些专业技校毕业的学生还是非常抢手。在德国还有一个比较灵活的模式，就是一般在工厂工作的技术类学生，如果发现自己能力不够是可以回到大学里面再学习，之后再回到公司继续工作。
所以他们可以选择在车间一直装配或者通过深造成为设计的工程师。但在中国这两条路是截然分开了，如果进入车间一般是没有多大的提升空间；而大学生又没有实践的经验，不能再工作中发挥很好的作用，反观德国却很好的解决了这个矛盾。
现在国内很多人都在提工业4.0和所谓的世界先进的制造技术，但是，在我曾经去拜访过的不同的客户，我发现在他们的工厂里面往往会看到一些连最基本最原则和规则都没的现状。一台机器涉及几百个到上万个零件，成千上万的操作把这个主机装配起来，那么在任何一个环节出错就会导致机器性能上面出现差异。
有时候我们在各种论坛上去讨论很多高大上的话题，但实际上将我们自己工厂的每个细节落实好的工厂并不多。所以我觉希望大家脚踏实地的去把我们每个环节做好。
“德国制造”一直是世界认可的品牌，但是我们相信“中国制造”也会从原来的copy的形象，转变为“中国创造”的品牌形象。好了，我暂分享到此，下面交给主持人进入问答环节，谢谢大家！
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